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之所以會對零件或者機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行噴砂作用，其實(shí)主要的一個(gè)作用就是防止工件表面發(fā)生銹蝕而產(chǎn)生污染，以至于機(jī)械的靈敏度降低。在噴砂加工的過程當(dāng)中，通過不斷地調(diào)換顆粒度的大小，可以對不同的機(jī)械上面造成不同程度的粗糙度，這樣能夠更好的提高工件與涂料或者度料之間的結(jié)合力，使得粘結(jié)效果更好。下面簡單介紹一下，噴砂加工都使用在哪些領(lǐng)域里面?

1、防止工件表面發(fā)生銹蝕

有很多的零部件，它的表面在氧化作用之下，或者與一些化學(xué)物品的接觸后，就會發(fā)生銹蝕，而在這個(gè)工件的表面進(jìn)行噴砂，它能夠有效地防止工件發(fā)生銹蝕。

2、工件表面進(jìn)行清污作用的時(shí)候

有一些工件表面再拋光完之后，光潔度雖然很好，但是表面同時(shí)會發(fā)生一些污染物，這些污染物通過噴砂作用之后，就能夠很好的改善并且清理。

3、清理工件表面的毛刺

小工件在加工的過程當(dāng)中，會發(fā)生一些微小的毛刺，這些毛刺雖然危害不大，但是容易影響工件的檔次，所以進(jìn)行噴砂的時(shí)候，能夠有效地幫助改善這一現(xiàn)象。

4、提高機(jī)械使用壽命

噴砂之后，工件的表面會有一些凹凸的現(xiàn)象，這些小細(xì)縫它能夠更好的儲存潤滑油，這樣一來，在零件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，它的使用壽命就會有效地提高。

上面介紹的四點(diǎn)就是噴砂加工經(jīng)常使用到的領(lǐng)域，正常情況下通過噴砂工藝，它能夠起到很好的修飾作用，使零件達(dá)到一定的耐磨度，同時(shí)又提高外觀的檔次。